鋁灰球磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒(或進出料襯套)用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在磨運行過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經常松動，造成了頂套和中空軸產生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內，使潤滑脂變臟，導致潤滑不良，造成軸承的損壞現象時有發生。

　　為了克服上述若干缺點，我們經過幾年的實踐和摸索，設計出了一種新式的安裝方法，并在一些使用廠家得到了良好的應用。

　　其方法是：在鋁灰球磨機中空軸安裝滾動軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導到軸承上的溫度降至60以下的正常范圍內。這種軸承座的優點有以下幾個方面：

　　1、稀油潤滑優越于脂潤滑，使軸承的磨擦系數降到低，節電效果更好。

　　2、軸承正常運轉的溫度，比干油潤滑的軸承溫度要低得多，延長了軸承的使用壽命。

　　3、軸承下座設有油位觀察油標，操作工能夠隨時看到油位高低，能夠及時補充油量，防止因缺油而潤滑不良，避免了軸承損壞事故的發生。

　　4、軸承座的油室含油量，能安裝滾動軸承的外部直徑縮小(在保證安裝進出料裝置有足夠強度和扭矩力的前提下)，中空軸與進出料螺旋筒聯接端面設一法蘭，與進出料螺旋筒法蘭進行聯接。在中空軸由粗變細的端面上，設一個壓緊軸承內套圈法蘭，防止軸承軸向竄出。

　　5、去掉了軸承外頂套，防止粉塵進入軸承盒內，保持了良好的油質，保證了軸承的使用壽命，運行安全可靠。

　　6、由于安裝了滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使滾動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用。對軸承的冷卻、延長使用壽命，起到一定作用。

以上鋁灰球磨機新型軸承安裝方式是方正在陜西西安吳總煉鋁加工廠得出經驗，如您有此類問題可以撥打我們的電話熱線：13607673730