信陽廢鋁灰炒灰機滾筒篩鋁渣分離機廠家

　　廢鋁灰炒灰機(炒灰機)方法：1.接通電源，停止按扭燈亮起。2.檢查鍋底與鍋桶接合鎖定，插好攪拌器提升桿上的保險銷，每天初次使用時在攪拌器與軸承處加入少量潤滑機油。3.在機器底部放好收鋁錠模或勺子(干燥的或預熱的)。4.加料前先啟動按扭開機運行，然后加入少量灰渣攪拌預熱約2分鐘(次使用時預熱，經常使用時無需預熱)。5.加入灰渣，不超過鍋體的4/5位置;(注：加入的灰渣溫度應大于800℃，否則不能達到分離效果)。6.鋁渣加滿后，每隔2-3分鐘打開保險肖放鋁一次，攪拌8-10分鐘以后，放鋁3-4次;放鋁不見有鋁流出，可停機。7.待鋁水全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出，裝入灰渣收集盤，提起攪拌器和鍋底開鎖手柄，打開鍋底，用工具鏟將灰渣清理干凈。8.用工具鉤將鍋底鉤起復位，鉤起鍋底時同時應提起鍋底鎖緊手柄及攪拌器，鍋底復位后鎖定手柄并插好提升桿上的保險銷。9.再次運行時從復上述順序使用。10.注意在加入鋁渣時，不要把∮20mm以上的耐火磚頭、焦炭等硬物加入攪拌器內，以防造成攪拌器斷裂。　　熱鋁灰分離機(炒灰機)用途：鋁灰分離機(炒灰機)本機適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產過程中產生的鋁渣進行分離處理，使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下，是典型的節材、節能設備。

　　鋁渣滾筒篩新型的工作原理：鋁灰，鋁渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化鋁，鋁顆粒幾種物質，由于物理性質的不同，鋁顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出(因此隨眼進過研磨，對生產廠家來說損耗很小)，雜質與氧化鋁在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到鋁顆粒就可以送入熔爐煉成鋁錠!細粉可以直接銷售或加工成下游產品!

　　鋁灰分離設備生產線可以根據客戶的需求做到每小時2-15噸，根據產量和客戶場地的具體情況設備配置不一樣。 使用說明那么整條鋁灰分離機生產線的生產流程或者說使用說明是什么呢?一般鋁灰渣都含有大塊的物料，我們先把鋁灰渣放到破碎機內經過破碎成小塊狀，在經過鋁灰專用球磨機磨成細粉狀，細粉中含有雜質和一定量的鋁粒，經過篩選機的篩選把雜質分離出去，這就達到了整個生產工序。

　　鋁灰炒灰機技術參數該設備自動化程度高，操作方便，故障率低，性價比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。鋁灰炒灰機適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產過程中產生的鋁渣進行分離處理，使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下，是典型的節材、節能、環保設備。

　　鋁灰炒灰機(熱鋁灰分離機)簡介：鋁灰炒灰機又稱熱鋁灰分離機是我單位根據市場需求制造的新型產品。該設備適應于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產流程的所有鋁加工企業。采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，生產流程短，設備投資小等優點。