漯河廢鋁灰渣炒灰機球磨機分離設備

　　鋁灰分離機(炒灰機)原理：該設備是根據固相物體與液相物體的物理性質不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機內，機內有可調節高度的攪拌裝置，經攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池,灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環境，在容器上部設置有排煙裝置，在后段風機的作用下，煙氣經過旋風分離后進入水浴除塵器，經過處理后的干凈氣體排入大氣中。

　　炒灰機分離處理鋁灰受益，全自動化處理方式——可以為生產單位節約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少工傷事故;5、 處理時間短——可以為生產單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經濟效益，而出售鋁灰的價值不過區區幾 百萬元，這兩者之間的差距是呈現數量級的、革命性的不同。 由此可見，采用先進的鋁灰處理設備，不僅顯著改善生產單位的經濟效益;而且設備處理鋁灰過程中不污染環境，提升了廠商形象。

　　熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產廠家都需配置該設備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經濟效益。

　　我們堅持“以人為本、科技創新、服務至上、誠信經營” 的經營理念，深受廣大國內外客戶的好評。方正鋁灰設備竭誠歡迎您的到來!　　將熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內，通過自動上料裝置提起送入容器內，開啟升降攪拌系統進行充分攪拌，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質由上部排灰口排出，攪拌過程中產生的有害氣體及漂浮物經風機導入旋風分離器收集粉塵，尾氣經水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達到環保要求

　　廢鋁渣炒灰機球磨機技術參數該設備自動化程度高，操作方便，故障率低，性價比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。鋁灰炒灰機適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產過程中產生的鋁渣進行分離處理，使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下，是典型的節材、節能、環保設備。

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